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焚燒爐係統需要對廢物進行嚴格的預處理

文章作者:admin發布時間:2019-09-02 11:45瀏覽次數:

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  焚燒爐通過爐體的旋轉連續撥​​動垃圾,並連續分散在爐內,形成懸浮燃燒; 垃圾與氧氣供應裝置提供的軸向和徑向多級二次空氣完全混合。 被加熱的空氣吸入的空氣確保爐內的整個氧化過程由空氣控製。 形成螺旋陽光的燃燒火焰,以實現完全氧化反應和充分燃燒。 燃燒淨化不會造成二次汙染。 通過熱交換,旋風除塵和除塵袋過濾燃燒煙氣,通過引風機進入煙囪,排出符合監測標準的燃氣。 焚燒爐結構緊湊,安全可靠。 它可以焚燒含水量為50%的廢物。 具有自動控製,操作簡便。 減少不必要的能源消耗。
  焚燒爐係統的特點是垃圾懸浮,燃燒,空氣與垃圾完全接觸,燃燒效果好。 然而,流化床燃燒需要具有相對均勻粒度的燃料,並且還需要均勻的燃料供給,因此通常難以焚燒大塊廢物。 因此,焚燒爐係統需要對廢物進行嚴格的預處理,從而限製了工業廢物和城市垃圾焚燒的發展。
  焚燒爐的特征在於,將垃圾放入連續且緩慢旋轉的圓筒中進行燃燒直至燃燒,從而可以實現垃圾與空氣之間的良好接觸以及均勻且充分的燃燒。 這種類型的焚燒爐在國外用於處理有毒和危險的工業廢物。
  為了解決煙霧和炭黑汙染的問題,將焚燒溫度提高到700攝氏度,並進一步將其提高到800-1100攝氏度。 那時,人們已經知道燃燒空氣量和輸入方法對煙氣溫度的影響。 因此,采取諸如提高煙囪溫度的措施。 焚燒爐采用了鼓風機和引風機的配置,增加了通風量,滿足了焚燒過程中燃燒空氣量的要求。 它還解決了煙囪升高時煙氣中刺激性有害物質擴散的問題。
  由於垃圾的類型和成分可能因地區和季節而有很大差異,因此焚燒爐設備須具有良好的燃料適應性。 因此,當時采取的技術措施是在焚燒爐中增加廢物幹燥區域。 它用燃燒空氣預熱。
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