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回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌的原因

文章作者:admin發布時間:2019-10-18 16:52瀏覽次數:

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 回轉窯一般多用於煆燒化工熟料,它的工作主要是在高溫下進行的,窯爐的散熱效果和產品的生產質量有著重大關係。那麽它的散熱問題就成了廠家較為關注的主題,下麵小編給大家來介紹下該窯爐的散熱情況。

回轉窯係統散熱主要集中在窯爐的筒體上,約占到總散熱量的百分之六十,因此降低窯爐表麵溫度成為減少係統散熱的關鍵。對於降低窯體表麵散熱主要是選用合適的耐火材料,在燒成帶主要是維護合理厚度的窯皮,原因在於窯皮的導熱係數要小於堿性轉的導熱係數。預分解帶主要是采用導熱係數低的矽莫磚以及各種複合磚。若磚選用適當,窯皮維護到位,由於窯皮的導熱係數大大低於耐火磚,整個窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。僅此一項可降低煤耗,節能效果是相當客觀的。

主要是由於預熱器耐火材料砌築時沒有使用保溫材料,或使用的保溫材料未達到回轉窯的規定厚度。特別是在老線檢修時,施工隊伍追求施工速度,沒有使用保溫材料,係統表麵溫度較高,散熱較多,造成煤耗增加

回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌,原因分析

  1、裝車不符合要求,或坯垛不穩,或墊磚鬆動等。

  2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。

  3、回轉窯爐燒成的產品溫度過高或保溫時間長,製品過燒變形,造成製品柱歪斜而倒塌。

  4、與回轉窯爐內窯牆或突出物相碰。

  5、回轉窯爐內溫度分布不合理,棚架高溫強度低或耐急冷急熱性能差,造成棚架碎裂等。

  6、入窯爐的窯坯體水分過高,預熱帶窯頭溫度過高,或者預熱帶上下溫差過大,造成炸坯,坯體炸碎後可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯牆之間的間隙內,造成進車阻力加大,料垛或墊磚移動,引起坯垛倒塌。

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